Luwipal 066 | ||||
組成 | 六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂 | |||
性質 | ||||
產品規格 | 不揮發份(ISO 3251; DIN V 53216) | % | 93-96 | |
(樣品2g;125℃2小時) | ||||
粘度,23℃ | Pa.s | 2.0-6.0 | ||
(ISO 3219;DIN 53019) | ||||
剪切速率D=41.3S¯¹ | ||||
鉑-鈷顏色(ISO 6271) | <100 | |||
酸值(ISO 3682;DIN 53402) | mg KOH/g | <1 | ||
其它性質 | 密度,20℃(ISO 2811;DIN 53217) | g/cm³ | 1.18 | |
閃點(ISO 3679;DIN EN 456) | ℃ | 94 | ||
混濁點滴定(正庚烷/甲苯10:2) | 1:<0.5 | |||
稀釋劑容忍度 | 甲醇 ⊙ | 二甲苯 | ● | |
乙醇 ● | 乙二醇單乙醚 | ● | ||
丁醇 ● | 乙二醇單丁醚 | ● | ||
醋酸乙 ●酯 | 石油溶劑油 | ⊙ | ||
醋酸丁酯 ● | 加酸后水 | ⊙ | ||
甲苯 ● | ||||
●=溶解 ⊙=部分溶解 O=不溶 | ||||
混容性 | 按照對工藝有利的比例,Luwipal 066可與大多數的短油至中油度的不干性醇酸 | |||
樹脂,熱固型丙烯酸酯樹脂,硝基纖維素,聚乙烯醇以及脆性脲甲醛和三聚氰 | ||||
胺甲醛樹脂形成均勻的混合物. | ||||
應用 | 由於Luwipal 066固化形成較脆的涂層,在配方中必須包含某种類型的增韌劑. | |||
Luwipal 066的下述性質在制備酸固化和烘干面漆中得到利用: | ||||
-在少量的低級醇存在下,它適用於制備水稀釋型涂料.加入少量的酸可進一步 | ||||
增進在水中的稀釋容忍度. | ||||
-因為粘度低,Luwipal 066特別適用於制備高固體份涂料.例如:Luwipal 066 | ||||
與低粘度的醇酸樹脂或丙烯酸酯樹脂配制的清漆的固體份含量,比用通常的丁 | ||||
醇醚化三聚氰胺樹脂配制的同等粘度的清漆的固體份含量可能高出15%. | ||||
溶劑型酸固化涂料可由Luwipal 066與不干性油或微干性油改性的短油至中油度 | ||||
的醇酸樹脂以高達1:1的比例混合配制而成.適宜的催化劑為對甲苯磺酸,加 | ||||
入量為Luwipal 066的用量的10-15%.與用脲甲醛樹脂配制的漆相比,使用Luwipal | ||||
066的漆膜具有良好的耐化學性. | ||||
Luwipal 066用於烘漆中,活性較低,在高150℃的溫度固化.加入Luwipal 066 | ||||
用量的1-2%的對甲苯磺酸,可降低烘烤溫度,但此項措施將縮短適用期限. | ||||
Luwipal 066用於卷材涂料和罐頭涂料中,特別做為交聯組分. | ||||
最終產品的性質受許多因素影響(例如,樹脂的選擇與加工的條件)所以配方者要 | ||||
進行仔細的生產前的試驗工作. | ||||
安全 | ||||
通則 | 必須注意執行貯運化學品的正常預防措施和當地工業衛生法規.工作場所必須 | |||
保持良好通風,采用保護皮膚措施,偑戴安全防護眼鏡. | ||||
安全數據表 | Luwipal 066的“安全數據表”提供所有已知安全數據的資料. | |||
食品法規 | Luwipal 066符合FDA 21 CFR 175.300“樹脂和聚合物涂料”以及21 CFR 176.170 | |||
“接觸水性和脂肪性食品的紙及紙板的組分”的規定. | ||||
貯存 | 如Luwipal 066貯存於密封桶或貯罐中,放置於陰涼處,並避免霜凍,其貯存期 | |||
為12個月. | ||||